Der Umformprozess von Schalungen aus Aluminiumlegierungen umfasst die Verarbeitung von Aluminiumlegierungsblechen oder -profilen zu wiederverwendbaren Betonformformen. Sein Kern liegt in der Nutzung der Vorteile von Aluminium -leicht, hoch-fest, einfach zu verarbeiten und recycelbar-durch eine Reihe von Präzisionsprozessen, um genaue Abmessungen, eine glatte Oberfläche und strukturelle Stabilität zu erreichen. Dieser Prozess wirkt sich direkt auf die Installationseffizienz der Schalung, die Qualität der Betonformung und ihre Haltbarkeit bei wiederholter Verwendung aus.
Der Prozess beginnt mit der Materialauswahl und Vorbehandlung. . 6-Aluminiumlegierungen der Serie werden aufgrund ihrer guten Plastizität und Korrosionsbeständigkeit häufig im Bauwesen verwendet. Bei der Ankunft im Werk müssen die Materialien auf Qualität, Wandstärke und mechanische Eigenschaften überprüft werden. Außerdem muss die Oberflächenqualität überprüft werden, um offensichtliche Kratzer und Oxidschichten zu entfernen. Um die Umformleistung zu verbessern, werden einige Bleche vor der Verarbeitung geglüht, um die Härte zu verringern und das anschließende Biegen und Strecken zu erleichtern.
Die Umformphase umfasst hauptsächlich CNC-Schneiden und Kaltumformen. Zum Zuschneiden der Bleche auf die vorgesehenen Maße kommen CNC-Laser- oder Plasmaschneidmaschinen zum Einsatz. Um die Verbindungsgenauigkeit zu gewährleisten, müssen die Schnitte glatt und frei von thermischer Verformung sein. Bei Flachplatten können Schermaschinen zum Direktschneiden eingesetzt werden; Bei gebogenen oder unregelmäßig geformten Bauteilen werden CNC-Biegemaschinen oder Rollformanlagen zum schrittweisen Kaltbiegen eingesetzt. Durch die Kaltumformung bleibt die ursprüngliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Aluminiummaterials erhalten und gleichzeitig werden Kornvergröberung und Leistungseinbußen vermieden, die bei der Warmumformung auftreten können. Komplexe dreidimensionale Komponenten können in einem Schritt durch Stanzen geformt werden, wodurch die Effizienz verbessert und die Formkonsistenz sichergestellt wird.
Rippen, die die Steifigkeit erhöhen, werden durch mechanische Verbindungen oder Schweißen am Rahmen befestigt. Aluminiumlegierungen haben eine hohe Wärmeleitfähigkeit und einen großen linearen Ausdehnungskoeffizienten; Daher muss der passende Aluminium-Schweißdraht ausgewählt und die Wärmezufuhr während des Schweißens kontrolliert werden, um Verformungen und Risse zu vermeiden. In der tatsächlichen Produktion werden häufig Nieten, Schrauben oder spezielle Verriegelungsmethoden verwendet, um die Montagegenauigkeit sicherzustellen und die spätere Demontage und Wartung zu erleichtern. Während der Probemontage müssen die Ebenheit der Plattenoberfläche und die Lücken zwischen den Verbindungen auf einer Standardplattform korrigiert werden, um eine reibungslose -Installation vor Ort zu gewährleisten.
Die Oberflächenbehandlung ist ein entscheidender Schritt zur Verbesserung der Haltbarkeit und Entformungsleistung. Durch Entfetten und Beizen oder Sandstrahlen zur Entfernung der Oxidschicht und anschließendes Eloxieren zur Bildung einer dichten Oxidschicht kann die Korrosionsbeständigkeit deutlich verbessert werden. Bei einigen Projekten wird eine elektrophoretische oder aufgesprühte Schutzschicht über die Oxidschicht aufgetragen, um sie an Küsten- oder chemische Umgebungen anzupassen. Um das Entformen zu erleichtern, wird ein spezielles Trennmittel gleichmäßig auf die Platten aufgetragen und bildet einen Trennfilm, der die Betonhaftung und Oberflächenfehler verringert.
Der gesamte Formprozess für Rohre und Platten legt Wert auf Präzisionsbearbeitung und strenge Qualitätskontrolle und verleiht der Schalung aus Aluminiumlegierung leichte Tragbarkeit, Dimensionsstabilität und langfristige Haltbarkeit. Dies ermöglicht einen effizienten Umschlag und eine hochwertige-Umformung in Wohnhochhäusern und standardisierten Bauprojekten.
